A GEA reduz pela metade o consumo de água e energia para CIP na filtração por membrana

A GEA reduz o consumo de água e energia durante a limpeza de plantas de filtração por membrana em até 50% com duas novas ferramentas digitais. A dupla de software, GEA Smart Filtration CIP e GEA Smart Filtration Flush, intervém automaticamente nos processos CIP (limpeza no local), pulsando as bombas e lavando as membranas individualmente e de acordo com a qualidade da água em tempo real.

Até 50 por cento menos água para enxaguar As plantas de filtração por membrana separam ou concentram substâncias sem estresse térmico. A filtração por membrana é usada principalmente na fabricação de alimentos – incluindo novos alimentos – e no processamento de laticínios. Exemplos de produtos comuns incluem proteínas lácteas e isolados de colágeno de peixe. Até agora, a limpeza deste equipamento consumia muita energia e água, exigindo três ou quatro etapas de limpeza individuais com diferentes agentes químicos de limpeza a serem bombeados e circulados por todo o equipamento por um período de tempo especificado antes de enxaguá-lo com água.

Em contraste,Descarga de Filtração Inteligente GEA usa sensores para medir constantemente a qualidade do permeado da água durante o processo de descarga, reduzindo a água doce necessária. Não é mais necessário definir os intervalos de enxágue da manta e as quantidades de água com antecedência, pois o software interrompe o processo assim que o nível de higiene necessário é alcançado e os agentes de limpeza são descarregados. Dependendo do tipo e tamanho da planta e das propriedades da água, os operadores podem reduzir suas necessidades de água potável em até 50%.

Otimização CIP com economia de água, infraestrutura CIP reduzida "Um processo típico de concentração de proteína de soro de leite precisa de duas a quatro plantas de filtração conectadas em série. Essa configuração pode exigir mais de 100.000 litros de água por ciclo de limpeza", explica Nils Mørk, engenheiro de P&D para filtração por membrana na GEA. "Hoje, sabemos por meio de testes em plantas que podemos economizar até 50.000 litros de água por limpeza em plantas tão grandes e 500 a 700 litros por CIP em pequenas produções."

Além disso, quando menos água é alimentada no processo, isso diminui a quantidade de águas residuais que precisa ser descartada. "Muitos fabricantes só podem limpar seus sistemas de filtração sucessivamente porque os picos de fluxo durante a descarga das plantas de filtração geralmente excedem a capacidade da tubulação. Isso pode criar um risco potencial de segurança para a equipe e causar contaminação na área de produção. Eliminamos esse problema de pico de fluxo de água com o Smart Dê descarga porque podemos reduzir significativamente as flutuações de pressão no abastecimento de água e reduzir o transbordamento das linhas de drenagem."

Até 50% menos energia graças às bombas pulsantesO segundo módulo de software,GEA Smart Filtration CIP , é um módulo de software que regula a eficiência da limpeza. Isso faz com que as bombas operem de maneira pulsante, em vez de funcionar continuamente. Como resultado, as bombas consomem até 50% menos energia durante o processo CIP. Tradicionalmente, os melhores resultados eram obtidos pela limpeza com altas forças de cisalhamento (por exemplo, lavagem mecânica com um forte fluxo de enxágue). Essa abordagem significava que a queda de pressão máxima permitida nas membranas era aplicada durante o processo CIP – o que acarreta um consumo de energia muito maior. O GEA Smart Filtration CIP rompe com esse método ineficiente, sem perder a eficácia.

O princípio da máquina de lavar Testes conduzidos pela GEA em várias fábricas de membranas provam que o mesmo nível de limpeza higiênica é alcançado mesmo que a bomba opere apenas em intervalos curtos – desde que o tempo, a temperatura e a concentração química sejam mantidos constantes. "Nosso método, agora aplicado a fábricas de membranas, espelha os princípios básicos usados ​​com sucesso pelas máquinas de lavar: agitar as roupas seguido de intervalos de descanso, permitindo que o agente de limpeza faça seu trabalho", explica Mørk.

Em comparação com plantas com operação de bomba padrão em plena carga, pequenas plantas de produção com GEA Smart Filtration CIP economizariam entre 5 e 7 quilowatts-hora por limpeza. Grandes plantas de filtração exigiriam de 60 a 100 quilowatts-hora a menos de energia elétrica por processo CIP graças a essa inovação.